Как настроить решетный стан комбайна

Современные комбайны — сложные многофункциональные машины, требующие детального изучения, настройки, калибровки всех основных узлов для правильной работы системы.
Но зачастую многие останавливаются только на основных механизмах:
- делители;
- режущий аппарат;
- шнек (включая пальцы);
- мотовило;
- жатка;
- транспортер.
А также молотилка и тонкий баланс скоростного режима в угоду экономии топлива, ресурсов, увеличения производительности при сборе, обмолоте, выгрузке. Это правильно, но иногда подобных действий недостаточно. Основная работа по просеиванию, очистке зерновых происходит в задней части комбайна, которой заведует решетный стан. И его работа как раз в особом приоритете. Иначе величина потерь, общая загрязненность урожая соломой, прочим мусором выйдет далеко за рамки теоретических 3%.
Наша задача — исправить такое положение вещей тонкой подстройкой механизма просеивания.
Настройка решетного стана
Система решет — крайне капризный механизм комбайна, поскольку здесь действуют не только механические, но и аэродинамические силы.
Площадь верхнего решета условно делят на три зоны:
- Первая — зона полета (40 см), где происходит разделение основного вымолота и его продуктов;
- Вторая — зона разделения остатков зерна (40 см) и обмолота (мякина, солома);
- Третья — окончательное избавление зерна от мусора, перенос чистого урожая на удлинитель и в бункер.
Если выдерживать условия с расстоянием, особых проблем не будет. Особенно важно настроить такое соотношение при работе с решетами УВР, у которых иная аэродинамика, более низкая турбулентность и точное распределение мощности потока.
Что происходит с решетами, если не настроить комбайн
Если халатно отнестись к процессу настройки потока, позиционирования, разграничения решет, начнутся серьезные проблемы.
Во-первых, из-под молотилки будет поступать не вымолоченный колос, длинная солома. Более того, они будут выходить комками, хаотично, без намека на равномерность. Во-вторых, полностью нарушится принцип работы стрясной доски. В-третьих, фазы полета и раздела культуры будут полностью нарушены.
Сильное увеличение мощности потока ведет к выбросу обмолачиваемого материала вместе с мусором и отходами, что влечет за собой увеличенные потери. Снижение потока забивает решета.
Если распределить массу на решетах неравномерно, воздух начнет прорываться в тех местах, где ему удобнее, образуя дыры. Такой процесс ведет к полной остановке комбайна, потому как отрегулировать запущенный процесс проблематично без опытных специалистов. В большинстве случаев решето при такой конфигурации быстро приходит в негодность, теряет геометрию.
Нижние решета не приносят особых проблем при грамотной настройке комбайна. Но они не решают проблему с верхними, если последние настроены неправильно.
Возникли вопросы с настройками решет и потерей геометрии? Мы знаем, чем вам помочь.